A automação industrial é o uso de tecnologias e técnicas para controlar e monitorar processos industriais, com o objetivo de melhorar a eficiência, qualidade, segurança e flexibilidade dos sistemas de produção.
Inclui o uso de dispositivos eletrônicos, mecânicos e computacionais para controlar e monitorar as máquinas e equipamentos utilizados na produção, bem como para coletar e processar dados de produção. A automação industrial é amplamente utilizada em indústrias como automotiva, alimentícia, farmacêutica, química, siderurgia, entre outras.
A automação elimina a necessidade de trabalho manual de uma fábrica, mas ainda exige que os operadores monitorem as máquinas e façam a manutenção. Em contraste, um sistema de automação industrial não requer mais intervenção humana no processo.
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Nesse sentido, quando empresas B2B implementa tal sistema, ele permite que todo o processo produtivo seja realizado do início ao fim, sem auxílio humano. Diferentes sistemas de automação podem ser usados
Redes Neurais Artificiais
É um modelo matemático ou computacional que emula conexões neurais e, como nessas redes biológicas, a estrutura da rede se adapta às mudanças dependendo das informações.
Eles são usados
Sistemas de Automação com controle distribuído
Nesses sistemas, os controles não são centralizados e são expandidos pelo sistema. Esses controles são expandidos de acordo com a parte do sistema a ser monitorada. Eles são usados
Sistemas de Automação com supervisão e aquisição de dados
Este sistema pode ser composto por outros sistemas, como uma interface homem-máquina conectada a unidades terminais remotas, que funcionam para traduzir os sinais do sensor em dados compreensíveis. Este é um sistema que controla completamente o local de fabricação e até as diferentes unidades de produção. Eles são muito semelhantes aos sistemas de controle distribuído.
A principal diferença é que nos sistemas SCADA o controle não é feito em tempo real, no entanto, a linha que difere entre os dois sistemas é muito difusa e eles são frequentemente usados
Controlador lógico programável
São sistemas que funcionam em tempo real e controlam máquinas em uma linha de produção industrial. CLPs são pequenos computadores programáveis que controlam e automatizam processos em tempo real. Eles são projetados para controlar vários sinais de entrada e saída. Esses sistemas têm diferentes aplicações e, portanto, diferentes usos, pois controlam a lógica operacional de máquinas, plantas e processos industriais etc.
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